飞络力电子股份有限公司（FEILOLI）成立于1986年，创立初期专精于电子控制与无线电产品的设计制造。1992年，凭借对游戏机的热忱与创新精神，成功推出首部自制夹娃娃机，正式跨足娱乐设备领域。多年来持续投入研发、设计与生产，产品线横跨拍贴机、大型与双爪娃娃机、篮球机、气球机、拳击机、敲击机、握力机、弹珠台与兑币机等，已成为国内外多家大型游乐场所的指定供货商。
随着市场对互动体验与机台美学的要求日益提升，飞络力积极导入智能设计与数字验证流程，致力于在竞争激烈的全球市场中，持续保持产品创新与制造弹性，成为游戏机产业升级的关键推手。
研发挑战在娱乐设备产业迈向高附加价值的趋势下，娃娃机不再只是单纯的游戏设备，而逐渐演变为结合外观设计、智能互动与结构安全的多功能产品。面对中国市场崛起与全球消费需求快速变动，飞络力的研发团队须同时因应：
降低开发与试作成本 缩短设计至量产的周期 强化设计弹性与客制化能力展开剩余78%传统设计流程难以有效预测结构稳定性与实际负载状况，易造成反复修改与样机试作的资源浪费。为此，团队决定导入 SOLIDWORKS Simulation，将仿真分析整合进产品设计早期阶段，提升设计精度并加速研发节奏。
应用情景在多样化的娱乐设备设计中，飞络力电子运用 SOLIDWORKS Simulation 进行一系列针对实际应用场景的模拟分析，有效解决多项结构与功能设计的痛点：
整体机台结构强度仿真针对机台在自重下的变形进行静态分析，仿真条件设定为四颗滚轮固定拘束，零组件承受本体自重。通过局部加密网格优化模拟精度，辨识潜在应力集中与变形区域，预先进行补强设计。
材质变更对结构影响的比较因应市场对通透设计的美学要求，开发压克力机台版本。藉由模拟分析比较传统铝合金与压克力结构在相同荷重下的受力差异，协助团队在轻量化与结构稳定性之间取得最佳平衡。
礼品置放平台承重模拟评估机台内部平台承受最大均布荷重 20kg 的结构反应，确认平台厚度与支撑设计是否足以支撑大型奖品，避免产品上市后发生下陷或损坏问题。
机台上部承重能力评估针对使用者常见的使用行为，如于机台上方摆放宣传物或装饰品，模拟均布荷重 20kg 的情境，验证整体框架结构是否足以安全承载，降低实务使用风险。
通过这些分析，飞络力不仅能在设计时间即掌握结构行为，也大幅提升跨部门沟通效率，让设计、工程与品保部门能够依据同一份仿真视觉数据协作与决策。
实际效益 设计优化与结构强化预先发现应力集中区域与潜在变形问题，调整材料与补强设计，提高整体设备耐用度与使用寿命。
缩短开发时程与上市速度减少样机打样次数与现场测试时程，将设计验证前移，有效压缩开发周期，加快产品上市节奏。
节省材料与制造成本藉由拓朴优化与载重分析，减少不必要的结构厚度与零件数量，达成机构轻量化与成本控管目标。
提升产品运作稳定性验证机构运动过程中的位移与干涉状况，确保实际运作不卡顿、不卡料，提升用户体验与营运效率。
促进跨部门协作决策通过模拟云图、变形图等可视化成果，帮助设计、工程、品保与管理单位快速聚焦问题与沟通方向。
总结飞络力电子运用分析工具 SOLIDWORKS Simulation 进行模拟，成功优化台湾在地开发的娃娃机台结构与承重设计。通过仿真预测变形与应力分布，提升产品稳定性、缩短开发时程，同时兼顾美学与实用性。
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